DN65涂塑鋼管
技術參數
涂層材料：PE(聚乙烯)或EP(環氧樹脂)
通用顏色：黑色，灰色，藍色，紅色，白色，綠色
涂層厚度：PE(改性聚乙烯)涂層厚度為400um—1000um
EP(環氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um
涂覆方式：PE(聚乙烯)為熱浸塑
EP；(環氧樹脂)為內外噴涂
產品規格：DN15—DN1660環境溫度：-30℃ 至120℃
連接方式：絲扣（DN15-DN100），溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節、密封連接等
性能指標：
1、涂層附著力：聚乙烯涂塑層附著力≥30N/cm，環氧樹脂涂層的附著力為1～3級。
2、彎曲性能：公稱通徑不大于50mm鋼塑管進行彎曲，彎曲后不發生裂紋，鋼與內外塑層之間不發生分層現象。
3、壓扁性能：公稱通徑大于50mm，不超過600mm的鋼塑管進行壓扁，壓扁后不發生裂紋，鋼與內外塑層之間不發生分層現象。
4、衛生要求：輸送生活飲用水、冷熱水的鋼塑管的內塑料層應符合GB/T 17219的要求。
5、涂覆塑層針孔試驗：用電火花檢測儀，對提供試驗的鋼塑管的整個內外表面進行檢查，檢測時不應有電火花產生。
6、耐火性能試驗：消防用鋼塑管應能承受耐火性能試驗15min，試驗后應無泄漏和變形損壞。
內外涂鋼管規：
內外涂鋼管規格分為多種，規格一般用DN表示，具體規格有：DN15，DN20，DN25，DN32，DN40，DN50，DN65，DN80，DN100，DN125，DN150，DN200，DN250，DN300，DN350，DN400，DN450，DN500，DN600，DN700，DN800~DN2500
涂塑鋼管主要分為內涂塑鋼管和內外涂塑鋼管兩種種類，涂層材質一般采納環氧樹脂和聚乙烯，也可依據客戶的要求配套定做。涂塑鋼管有效的解決了過去鋼塑復合管在生產及安裝方面的缺點，遇到了眾多客戶的好評和認同。
工藝標準：
1、涂層附著力：
聚乙烯涂塑層附著力 ≥30N/cm，環氧樹脂涂層的附著力為 1～3 級。
2、曲折性能：
公稱通徑不大于 50mm 鋼塑管進行曲折，曲折后不發生裂紋，鋼與內外塑層之間不發生疏層現象。
3、壓扁性能：
公稱通徑大于 50mm，不超出 600mm 的鋼塑管進行壓扁，壓扁后不發生裂紋，鋼與內外塑層之間不發生疏層現象。
4、衛生要求：
輸送生活飲用水、冷熱水的鋼塑管的內塑料層應切合 GB/T 17219的要求。
5、xx 塑層針孔試驗：
用電火花檢測儀，對供給試驗的鋼塑管的整個內表面面進行檢查，檢測時不該有電火花產生。
6、耐火性能試驗：
消防用鋼塑管應能蒙受耐火性能試驗 15min，試驗后應無泄露和變形損
壞。
內外涂塑鋼管基管采納一般熱鍍鋅焊接鋼管（或焊管、螺旋管、無縫管）經表面辦理、加熱后噴（滾、吸、浸）涂各樣材質塑粉而成。
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涂塑鋼管主要應用于給排水、消防噴淋、工業循環水、內外防腐、去離子純凈水、電光纜防備套等領域，所波及的行業，民用、建筑、工業、化工、電力、石油、醫藥、大海、高速公路、地鐵地道、天然氣，船舶、農業、煤礦等行業，企業產品性能、技術指標、外觀均達國內優秀水平，可依據客戶需求系統化配套服務。
參照履行標準：
CJ/T120-2008《給水涂塑復合鋼管》
GB/T17219-1998《衛生性能指標履行標準》
自動噴水滅火系統第 20 部分涂覆鋼管（ GB/T
5135."20---2010)
技術參數：
涂層資料：
改性重防腐環氧樹脂
通用顏色：
紅色
涂層厚度： 250um—550 um
xx方式：
內外噴涂產品規格：
DN15—DN1200
環境溫度：
-30℃至 80℃（峰值 760℃）
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慣例壓力：
0."1Mpa —
2."5Mpa
連結方式：
螺紋、溝槽、 xx 連結等
涂塑鋼管產品特征：
1、涂層附著力顯然加強，抗沖擊、承壓性好、不脆化 .
2、衛生無毒、不積垢，不滋長微生物、保證流體質量 .
3、耐化學腐化、耐土壤和大海生物腐化，耐陰極剝離 .
4、安裝工藝成熟、方便快捷、與一般鍍鋅管連結類同 .
5、耐候性好，使用荒漠、鹽堿等苛刻環境 .
6、管壁圓滑、提升輸送效率、使用壽命長 .
連結安裝注意事項
本注意事項參照中國工程建設標準化協會標準之《建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規程》，標準號 CECS125:
2001。"合用于各種循環水管道，應用口徑為 DN15-DN1200的鋼塑復合管
道。
1管道切割
管道切割應采納金屬鋸，大口徑管宜采納鋸床，使用占據切割時，其轉速不得大于 800r/min ；被切割管道的截面應垂直于管軸心；
2、管道連結前準備
2.1 經過切割后的管道端口應用細銼將金屬毛邊修光；
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2.2 襯塑管應采納專用鉸刀，將襯塑層厚度倒角，倒角坡度宜為 10°-15 °。
2.3 涂塑鋼涂層在端口完滿，應采納削刀削成傾內倒角；如端口有損壞一定進行修理，修理至涂層為整體無裂痕；
2.4 滾槽后在槽突出部分的涂塑層會遇到損害，一定進行修理，修理至涂層表面圓滑，整體無裂痕無損壞點；
2.5 清理加工應采納棉回絲和毛刷消除管端和管內的油水和金屬切削；
3、連結方式
3.1 螺紋連結
套絲應采納自動套絲機，履行現行國家標準 GB/T7306；
3.2xx 連結
一次安裝法：
可現場丈量、繪制管道單線加工圖，進行加工涂、襯塑后，再運抵現場安
裝；
二次安裝法：
可現場用非涂、襯塑鋼管和管件，法蘭焊接，拼裝管道，而后打開進行涂、襯塑加工，再運抵現場安裝
3.3 溝槽連結
應優先采納成品溝槽式涂塑管件；溝槽應采納專用滾槽機壓槽，注意溝槽深度應切合有關標準（ CJ/T156-2001）.
在施工安裝過程中有不詳之處，請向專業機構或管道供給商查問。
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